Transformador de potencia de aceite
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Tipo de aceitetransformadores de poderSe utilizan en la distribución de energía o en subestaciones eléctricas. Su núcleo y sus bobinas están sumergidos en aceite, que los enfría y aísla. El aceite circula por conductos en la bobina y alrededor del conjunto de bobina y núcleo, movido por convección. El aceite se enfría desde el exterior del tanque en los casos de potencias pequeñas, y mediante un radiador enfriado por aire en los casos de potencias mayores.
Parámetros técnicos principales del transformador de potencia sumergido en aceite
| Tipo de transformador | Transformador de potencia sumergido en aceite |
| Norma de fabricación | IEC60076 |
| Capacidad nominal | 50 KVA ~ 180 MVA |
| Voltaje primario (kV) | 11 ~ 230 kV |
| Voltaje secundario (kV) | 0.4~11 kV |
| Camino de enfriamiento | ONÁN/ONAF |
| Grupo de vectores | Dinámica 11/YNd11 |
| Aumento de la temperatura | 60/65K |
| Clase de aislamiento | UNA CLASE |
| Impedancia | 4-12% |
| Material de bobinado | Cobre/Cobre |
| Medios de aislamiento | Aceite mineral conforme a IEC |
Características estructurales de nuestros transformadores de potencia de aceite
El transformador de potencia de aceite aplica una nueva estructura aislante y aumenta la resistencia a los cortocircuitos. El núcleo de hierro está hecho de placa de acero al silicio laminada en frío de alta calidad. El grupo de bobinado de alto voltaje está formado por líneas de cobre sin oxígeno de alta calidad y adopta una estructura de tipo tambor multicapa. Todos los sujetadores han sido procesados con un tratamiento especial para evitar que se aflojen.
Diseño avanzado
1. Adoptar el software de diseño tridimensional estándar de última generación para producir documentación de ingeniería correcta y completa.
2. Adopción de la técnica de soldadura y bobinado de alta frecuencia - compactación hidráulica para mejorar la capacidad de cortocircuito.
3. Adopción de la técnica de compactación hidráulica del núcleo para mejorar la resistencia del núcleo y reducir el nivel de ruido.
4. Diseñar la base del transformador en las peores condiciones de cortocircuito para evitar problemas de cortocircuito.
5. Adopción de un programa de cálculo de campo de tensión eléctrica para garantizar el nivel de aislamiento.
6. Adopción de juntas de goma de alta calidad en la ranura para evitar fugas.
Embalaje y envío
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